設備紹介

当社の製品は多くの最先端設備を用いて生産されております。
お客様から頂いたニーズを可能な限り短納期で実現するための最先端の設備です。
その一部を下記でご紹介いたします。

アルミ加工設備

立形マシニングセンタ(SUPER VELOCITY CENTER 2000L)

長形のアルミ押出材料を
高速で切削加工する機械。

大型のワークにより3000ミリ×500ミリの加工を実現しています。リニアモーター駆動により、主軸が高速で移動し高精度の加工を高速に行います。

○アルミ押出材へのさまざまな加工を実現。
○高速加工により量産コストの低減が可能となります。

ガントリーインモーションセンター(RT8S-1500GM-25)

アルミ板材(その他材料も可能)
の精密切削加工を行う機械。

1600×2600のテーブルサイズにより、大板の加工を深さ500ミリまで行います。ガントリー形により、省スペースで大きな製品が加工できます。

○厚板材料への精密な加工を実現。
○大型のテーブルにより大板材への加工が可能。

加工例およびその他設備

  • アルミ製品 1
    アルミ製品 1
  • アルミ製品 2
    アルミ製品 2
  • アルミ製品 3
    アルミ製品 3
  • アルミ製品 4
    アルミ製品 4
  • アルミ製品 5
    アルミ製品 5
  • アルミ製品 6
    アルミ製品 6
  • アルミ製品 7
    アルミ製品 7
  • アルミ製品 8
    アルミ製品 8
  • アルミ製品 9
    アルミ製品 9
  • アルミ製品 10
    アルミ製品 10
  • アルミ製品 11
    アルミ製品 11
  • アルミ製品 12
    アルミ製品 12
  • その他マシングセンター 1
    その他マシングセンター 1
  • その他マシングセンター 2
    その他マシングセンター 2
  • その他マシングセンター 3
    その他マシングセンター 3
  • その他マシングセンター 4
    その他マシングセンター 4
  • アルミ形材切断機 1
    アルミ形材切断機 1
  • アルミ形材切断機 2
    アルミ形材切断機 2
  • アルミ形材プレス加工機 1
    アルミ形材プレス加工機 1
  • アルミ形材プレス加工機 2
    アルミ形材プレス加工機 2
  • インモーションセンター 2
    インモーションセンター 2
  • インモーションセンター 3
    インモーションセンター 3

鋼板ステンレス加工設備

パネルベンダー(EP2500AC)

薄板から厚板、大板まで、
パネルの曲げ加工を
完全自動化。

薄板から厚板、大板までのパネル曲げ加工を自動化した日本国内に5台※しかないパネル曲げ加工専用機(パネルベンダー)です。3.2ミリの厚みを持った鉄の曲げ加工を可能にするとともに、加工範囲も拡大。従来は単純なパネル形状の製品にしか対応できなかったパネル曲げ加工マシンをさまざまパネル形状に対応できるようにした進化型です。※平成26年7月現在

●3.2ミリの厚みを持った鉄の曲げ加工が可能。
●さまざまなパネル形状の製品に対応

パンチファイバーレーザー複合マシン(LC2515C1AJ)

スピーディな加工と
±100分の5ミリの
高精度を両立。

レーザ光線で金属の板(板金)に穴をあけ、切断する機械。ファイバーレーザの採用により、鉄、銅、真鍮、チタン、非金属などの加工を容易にしました。レーザ加工とパンチング加工をスムーズに高速で切り替えることで、工程の統合や加工領域の拡大を実現するとともに、スピーディな加工と±100分の5ミリという高精度な加工を可能にします。

●成形加工やタッピング加工にも対応。
●加工時間の短縮とランニングコストの低減を実現。

サイクルローダー(ASR2512NTK)

パンチ・レーザ複合マシン
との組み合わせで、
長時間自動連続運転が可能に。

パンチ・レーザ複合マシンとの組みあわせにより、長時間自動運転を可能にする棚付き素材供給・搬出システム。24時間稼働も可能で、パンチ・レーザ複合マシンのすぐれた生産性を最大限に引き出します。製品とスケルトンは別々に回収されるため、仕分け作業もスムーズです。

●パンチ・レーザ複合マシンの長時間自動運転を実現。
●製品とスケルトンは別々に回収されるため、仕分け作業がスムーズ。

パンチCO2レーザー複合機(LC2012C1NT)

CO2レーザによる
高速加工を実現した
パンチ・レーザ複合マシン。

高性能なCO2レーザ(炭酸ガスレーザ)を採用したパンチ・レーザ複合マシン。切断したり、穴をあけるだけでなく、成形加工やタッピング加工まで1台でこなします。また、加工時間の短縮とアシストガス削減によるランニングコストの低減を実現しています。

●成形加工やタッピング加工にも対応。
●加工時間の短縮とランニングコストの低減を実現。

その他

  • 鋼板ステンレス製品 1
    鋼板ステンレス製品 1
  • 鋼板ステンレス製品 2
    鋼板ステンレス製品 2
  • 鋼板ステンレス製品 3
    鋼板ステンレス製品 3
  • 鋼板ステンレス製品 4
    鋼板ステンレス製品 4
  • 鋼板ステンレス製品 5
    鋼板ステンレス製品 5
  • 鋼板ステンレス製品 6
    鋼板ステンレス製品 6
  • 鋼板ステンレス製品 7
    鋼板ステンレス製品 7
  • 鋼板ステンレス製品 8
    鋼板ステンレス製品 8
  • 鋼板ステンレス製品 9
    鋼板ステンレス製品 9
  • 鋼板ステンレス製品 10
    鋼板ステンレス製品 10
  • ターレットパンチプレス
    ターレットパンチプレス
  • ロボット溶接機
    ロボット溶接機
  • 高精度ベンディングマシン
    高精度ベンディングマシン
  • プレス加工機
    プレス加工機

表面処理設備

アルマイト処理

塞孔アルマイト処理・
化研アルマイト処理・
染色アルマイト処理

アルミの表面に電気的に酸化皮膜をつける処理。アルミ表面の硬度を飛躍的に高め。アルミに耐食性持たせます。
高度な処理を行うことにより様々な色をつけたり光沢・非光沢・金属調と多様な外観を実現することが可能です。

塗 装

粉体塗装・メラミン塗装・
アクリル塗装・ウレタン塗装

金属や樹脂の表面に施す塗装は求める外観や、耐食性に応じて適切なものを選択し処理いたします。

めっき

亜鉛めっき・クロームめっき・
ニッケルめっき・銅めっき・
金めっき 

金属・樹脂の表面に均一で高級感ある処理としてめっきを行います。工業めっきとして均一な膜厚で安定した皮膜をするクロームめっきから職人的技法で鏡面になるまで磨いて施す金めっきまでご要望に応じて処理をいたします。

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